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                        制沙機設備實際操作中需求留意的一些事項。

                        2021-04-15 10:58:32

                            一、在制砂體系中,因為進入二、三破的料源中曾夾帶有電鏟斗牙、鉆機鉆頭及其它金屬合金異物進入制沙機破碎腔內,形成水平軸折斷、動錐主軸開裂及襯板早期損壞等現象。

                            二、因為破碎設備種類多,出產廠家多,形成備品備件庫存量大及收購困難,且易損件消耗量大、本錢高。體系選用的母巖為花崗巖,其物理成分中,SiO2含量72.23%,石英含量31.6%~42.7%,經歷標明SiO2含量凹凸對制砂機高錳鋼資料到達冷作硬化的程度有極大地影響,高錳鋼襯板具有在破碎進程和磨損的冷作硬化特性,即在破碎巖石沖擊力作用下,硬度從布氏220HB上升至380HB,而SiO2阻止冷作硬化進程的實施,從而使高錳鋼資料磨損加速。

                            三、加強對制沙機的保護保養,改進襯板結構,是提高出產能力的重要措施。下岸溪體系一期工程中,二破僅一臺HP500制砂機,出產180多萬t骨料,從未呈現過大問題;而古樹嶺體系二破因為制砂機常常有金屬異物進入,動錐主軸、動(定)錐襯板頻繁損壞,使設備出產能力受到影響。

                            四、制沙機的進料粒度問題。下岸溪體系初期因為爆破作業及辦理等多方面原因,采場料源中超徑石料的比例達15%-20%,設備損壞嚴峻,事端頻繁,設備襯板被大塊石揉捏松動常被迫替換,運行本錢高,更嚴峻的是形成制沙機動維主軸開裂。動錐部件總重約30t,主軸直徑600mm,開裂后現場無法維修,設備長時間不能運用,直接影響混凝土的正常澆筑。通過加強控制,料源中超徑石控制在3%~4%,上述現象才得到了有用的控制。

                            五、50-6MK-Ⅱ旋回制沙機破碎后粒度顆粒級配組成杰出,粒度粒形呈方體,質量優于PX機型旋回制砂機,顯著特點是該機型產品重量輕,電耗、鋼耗、維修頻率時間少,產量高??墒琼氁罁こ痰膶嶋H情況選擇機型,如50-6MK-Ⅱ與PX900/130同重量級制砂機,出產能力相差3倍,50-65MK-Ⅱ制沙機臺班費約1650元,PX900/130制砂機臺班費約700元,購一臺進口機可購3~4臺國產設備,并且進口機零配件供給環節多、費用高。因此,若中硬度下的巖石如石灰巖等選用PX機型旋回制沙機,即能滿意工程需求,又能降低工程造價。

                            


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